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精密加工有什么區(qū)別？CNC車削和銑削是精密加工的兩種類型，但是精密加工到底有什么區(qū)別？

旋轉(zhuǎn)使工件靠著切削工具旋轉(zhuǎn)。它主要使用圓棒料加工零件。銑削使切削工具靠在靜止的工件上。它主要使用正方形或矩形棒料生產(chǎn)零件。

車削和銑削的相似之處

兩者都使用受控處理來從庫存物料中除去不需要的物料：減法制造。當(dāng)工具加工出所需的功能時，這兩個過程都會產(chǎn)生廢料碎片。但是，原料，加工方法和刀具彼此不同。這在操作過程中需要較少的監(jiān)督，并大程度地減少了人為錯誤，從而為制造商提供了更快，更可靠的方式來提供一致的質(zhì)量。

與許多類型的CNC加工一樣，車削和銑削都適用于鋁，鋼，黃銅，銅和鈦等金屬以及一系列熱塑性塑料。不合適的材料包括橡膠和硅樹脂（太軟）和陶瓷（太硬）。

像大多數(shù)減法制造技術(shù)一樣，車削和銑削會產(chǎn)生熱量，并且經(jīng)常采用切削液來緩解這一問題。

使用CNC車床（鎖具）時，卡盤（夾緊機構(gòu)）將固定圓棒料，主軸在機床中移動時以預(yù)設(shè)的RPM旋轉(zhuǎn)卡盤（和棒料）。移動的速度將隨機器，所使用的材料和組件的特征而變化。

將固定的切割工具連續(xù)施加到旋轉(zhuǎn)（車削）棒料的表面上，從而刮掉不需要的材料。幾個切削工具在棒料中移動并在其周圍移動，以在組件上創(chuàng)建所需的特征。

CNC車床種類繁多，具有各種類型的工具選項，主軸選項和外徑限制。盡管有些六角形棒料也可以車削，但CNC車床通常產(chǎn)生圓形形狀。

一些CNC車削中心具有一個主軸，可以從一側(cè)完成所有工作，而其他車削中心則具有主主軸和副主軸。在這種設(shè)置中，零件可以在主軸上部分加工，移動到副主軸上，并在組件的另一端添加附加功能。這樣就可以將零件“完整”地從機器上卸下，而無需額外的設(shè)備來加工所有功能。使用“實時”工具，可以停止旋轉(zhuǎn)以添加其他功能，例如鉆孔，槽和小型銑削特征。這項技術(shù)允許更廣泛的形狀，尺寸和材料類型。車削零件通常比銑削零件更快，更高效地生產(chǎn)。它們通常也比銑削零件小。